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選礦設備生產線重要組成部分有哪些?

2022-06-02 12:48:16

選礦設備生產線重要組成部分:原礦破碎篩分設備(振動給礦機、顎式破碎機、圓錐破碎機、振動篩),磨礦設備(格子型球磨機、溢流型球磨機、棒磨機),分級設備(高堰式螺旋分級機、沉默式螺旋分級機、旋流器、高頻篩),選別設備(磁選機、浮選機、搖床、跳汰機、螺旋溜槽),精礦濃縮脫水設備(濃縮機、盤式過濾機、渣漿泵)。

為了提高開始的回收利用率,通常需要采用選礦設備生產線對各種進行選礦處理,那么選礦設備生產線如何設計合理呢?這是很多選礦廠都會面臨的一個難題,我公司專門致力于各種選礦生產線的設計、生產與銷售,我廠技術專家專門針對礦石的特征,設計了一條合理的選礦設備生產線,下面對這條生產線進行簡要介紹。

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選礦設備生產線的主要應用范圍按礦石其屬性來分,可分為金屬礦石及非金屬礦石兩大類。其中金屬礦石又可根據其所含金屬種類的不同,分為貴重金屬礦石(金、銀、鉑等)、有色金屬礦石(銅、鉛、鋅、鋁、鎂、銻、鎢、錫、鋁等)、黑色金屬礦石(鐵、錳、鉻等)、稀有余屬礦石(鉭、鈮等)和放射性礦石(鈾、釷等)。據其所含金屬成分的數目,礦石可分為單一金屬礦石和多金屬礦石。

選礦設備生產線可分為破碎篩分生產線、磁選選礦設備生產線、浮選選礦設備生產線,重選選礦設備生產線等。

1、選礦設備生產線-破碎篩分生產線由破碎機和篩分機組成的破碎工序。選廠多采用二段或三段破碎篩分流程。主要有二段開路、二段閉路、三段開路、三段閉路,破碎篩分流程。二段開路破碎流程優點是較經濟,缺點是難保產品粒度。二段閉路破碎流程能保證產品粒度要求,但碎礦成本高。小型選廠常采用二段破碎流程。大中型選廠常采用三段破碎流程,尤其是三段閉路流程。

2、選礦設備生產線-磁選選礦設備生產線的流程大致為:(料倉) —- 給料機 —- 顎式破碎機 —-顎式細碎機—-球磨機—-螺旋分級機—-磁選機(可得到精粉)。其中間的機器之間可用輸送機相接。磁選選礦設備生產線由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成,配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線。

磁選選礦設備生產線生產工藝:開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

3、選礦設備生產線-浮選選礦設備生產線是利用礦物表面的物理化學性質差異選別礦物顆粒的過程,舊稱浮游選礦,是應用最廣泛的選礦方法。浮選生產線廣泛用于礦山選礦的各個領域。如金礦、銀礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物,孔雀石、白鉛礦、菱鋅礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、鈦鐵礦、綠柱石、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別。

浮選選礦設備生產線生產工藝:開采的礦石先由顎式破石機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過浮選機浮選,最后經過脫水干燥。

4、選礦設備生產線-重選選礦設備生產線主要用于鎢礦,錫礦,錳礦、汞礦,鈦礦,鉛礦,鉭鈮礦,方鉛礦、天青石、重晶石、螢石礦、硫鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、銻礦,鉻礦等礦物的重力選礦以及各種金屬冶煉渣中的金屬回收。

重選選礦設備生產線是根據礦物密度或顆粒的不同借助流體動力和各種機械力的作用形成適宜的松散分層和分離條件,從而得到不同密度或不同粒度產品的工藝過程。 重選可分為重介質選、跳汰選、搖床選、溜槽選、離心選等,根據礦石的實際情況及用戶的選別要求,我們專業的選礦設計工程師會設計合理的生產工藝,建議合適的重選設備。

選礦設備生產線選礦方法有重選、磁選和浮選等。重選就是利用奔鐵礦物與脈石密度不同的特點,在水屮或特殊的重介質中使它們分離聚集, 達到選別的目的。磁選是利用Fe3O4導磁性大而脈石無導磁性的特點,用永磁鐵或電磁鐵吸引細磨礦粉中的磁鐵礦礦物(多數采用濕法磁選),從而達到富選的目的,浮選是利用含鐵礦物與脈石親水性不同的特點,在含有許多氣泡的選礦介質中,疏水件礦物隨氣泡上升,親水性礦物離開氣泡而下沉,從而達到含鐵礦物與脈石分離的目的。

選礦設備生產線選礦技術一種根據礦石的特性和有用組分賦存狀態不同而分離脈石和有用組分的技術。根據礦石中不同礦物的物理、化學性質,把礦石破碎磨細以后,采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等,將有用礦物與脈石礦物分開,并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離,除去或降低有害雜質,以獲得冶煉或其他工業所需原料所使用的技術都為選礦技術。選礦使有用組分富集,減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運輸等的消耗,使低品位的貧礦石能得到經濟利用。選礦試驗所得數據,是礦床評價及建廠設計的主要依據。

選礦設備生產線的基本工作原理就是將礦石破碎和磨細到礦物單體分離的程度,使礦石中的有用礦物和脈石分離,然后利用有用礦物和脈石的不同性質,如密度、導磁性或親水性等的不同,采用適當的方法使它們分離集聚,收集其中的有用礦物集合體(精礦)而廢棄脈石(尾礦),從而獲得高品位的精礦粉,達到大幅度提高品位的目的。

選礦設備生產線使有用組分富集,減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運輸等的消耗,使低品位的貧礦石能得到經濟利用。選礦試驗所得數據,是礦床評價及建廠設計的主要依據。

選礦設備生產線用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開,或將多種有用礦物分離開的工藝過程,都要應用選礦技術。產品中,有用成分富集的稱精礦;無用成分富集的稱尾礦;有用成分的含量介于精礦和尾礦之間,需進一步處理的稱中礦。金屬礦物精礦主要作為冶煉業提取金屬的原料;非金屬礦物精礦作為其他工業的原材料;煤的精選產品為精煤。選礦可顯著提高礦物原料的質量,減少運輸費用,減輕進一步處理的困難,降低處理成本,并可實現礦物原料的綜合利用。由于世界礦物資源日益貧乏,越來越多地利用貧礦和復雜礦,因此需要選礦處理的礦石量越來越大。除少數富礦石外,金屬和非金屬(包括選礦經歷了從處理粗粒物料到細粒物料、從處理簡單礦石到復雜礦石、從單純使用物理方法向使用物理化學方法和化學方法的發展過程。

選礦設備生產線的特別優勢:

1、設備配置精良合理,選礦工藝流程簡單,自動化程度高,操作保養容易。

2、對銅礦的選礦效率高,處理量大,銅精礦品位及綜合回收利用率較高。

3、選礦過程中資源浪費少,能耗量及電耗量比較低,至少能為選礦廠節省15萬元的成本投入。

4、選礦過程中沒有粉塵及噪音,改善了銅礦的選礦生產環境,符合國家環保要求。

每個選礦廠剛開始選購選礦設備生產線的時候都很茫然,不知道如何進行選礦設備的合理選擇。要使機器設備保持良好的性能和精度,延長壽命,就需正確合理地使用設備,在這里我公司為您介紹幾點在選擇選礦設備時的注意事項。

一、必須根據自己的生產特點和工藝要求選擇配置選礦設備生產線:因為每個企業的產品都有其一定的結構特點和工藝要求。在選擇配置機器設備的種類、型號、規格時,應盡量使性能、精度要求和生產效率符合企業的要求,以便充分發揮其作用。

二、必須根據選礦設備生產線的結構、性能的技術經濟特點來安排加工任務:安排加工任務時,要注意切忽大機小用,精機粗用,更不能超載使用。否則不但會降低機器壽命,甚至還要造成事故。

三、制定選礦設備生產線的種標準文件和規章制度,并嚴格執行:設備壽命的長短在相當程度上取決于使用的合理和維護保養工作的好環。這就需要制定出各種標準文件和規章制度,以便遵照執行。制訂的標準文件有:設備使用要領,設備維修保養標準(如日常點檢和定期點檢標準,加油、清理、調整等的保養標準,以及修理標準)和維修作業標準等。除制訂標準文件外,尚須建立有關設備使用維護的規章制度。標準文件和規章制度一經確定,就必須嚴格執行,并在實際使用中積累經驗,經常修改,不斷提高。

四、選礦設備生產線每臺設備必須配備合適的操作工人:機器設備的性能、質量和壽命大程度上取決于操作人員的正確使用。因此每臺設備必須配備具有一定技術水平和操作技能工作,尤其對精密、大型、關鍵的和稀有的機器,應由對該機有的專門技術知識的工人,按照機床使用要領進行操作。各種設備的操作者盡可能做到定機定人,憑操作證操作。新工作須通過技術考核,評定合格后,方可發給操作證。

五、要重視選礦設備生產線的潤滑工作:正確使用和維護機器設備的一個重要關鍵就是潤滑工作。它對設備的性能、質量和壽命影響大。因此必須重視這項工作。要做好三件事:

1、及時加油。每臺設備都需附有加油指導表。表中規定油種、油量、加油點、加油方法、加油周期等。維修人員根據此表的要求在設備各加油標記。使用部門需根據表上規定嚴格執行。

2、保持油的清潔,按計劃換油。潤滑工必須按期給貯油箱和設備進行潤滑油的過濾。

3、不斷改進加油和濾油裝置,使它盡量高度機械化和自動化,提高潤滑工的工作效率。

六、注意對選礦設備生產線工作人員思想教育和技術培訓:要使職工都有當家作主的責任感,要教育職工象戰士愛護武器那樣愛護設備。要經常興辦各種技術學習班,分別對技術人員和工人進行技術培訓,把維修工人培養成為多能工,也是值得注意問題。

目前一套選礦設備生產線市場價大概在20-600萬之間,造成如此大的價格差異,主要是因為受以下幾種因素的影響:

1、生產線設計的影響

科學合理的選礦設備生產線配置,比如使各設備之間銜接恰當、空間布局緊湊等,都會適當降低投資資金;

2、生產廠家的影響

不同生產廠家制造的選礦設備生產線,所使用的零件材質、人工費用等成本都不盡相同,致使價格也不同;還有就是廠家規模較大,所能提供的金礦選礦生產線的設備越齊全,價格就會越劃算;假如生產能力有限,設備需要東拼西湊,價格相對來說就會高一點。

除此之外,選礦設備生產線價格還受地區、市場行情等因素的影響。所以大家在購買設備之前一定要貨比三家,擦亮雙眼,選擇靠譜的直銷實體生產廠家。

我公司是一家以提供”選廠整體服務”為主,集設計研發、機械制造、裝備采購、管理服務、礦山運營、礦山物資采購管理和行業資源整合為一體的股份制高新技術企業。公司的業務范圍遍及世界各地,迄今已完成500多個礦山選廠整體服務項目,具備70余種礦石的采選技術和經驗,產品出口九十多個國家。您需要的正是我們能做到的的服務理念,把客戶的需求放在前面,在選廠服務方面,我們可為您提供型號齊全的、較高性價比的礦物加工設備和解決方案,以及選礦設備生產線,可一站式解決選廠建設中的問題!為您提供選礦試驗、礦山設計、設備制造、安裝調試等服務。

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